精選行業(yè)軟件
產(chǎn)品智能推薦
服務(wù)全程監(jiān)控
車間管理軟件
車間管理系統(tǒng)主要功能包括對已確認(rèn)生產(chǎn)的產(chǎn)品,按對應(yīng)的“工藝路線文件”系統(tǒng)可自動產(chǎn)生生產(chǎn)日排程計(jì)劃,并按企業(yè)生產(chǎn)管理的需要可選擇是否產(chǎn)生生產(chǎn)派工單,支持對不同車間設(shè)定不同的車間倉庫,對在制品、報(bào)廢品、多余物料等進(jìn)行管理,工序轉(zhuǎn)序采用“崗位記錄”詳細(xì)記錄工序之間的物料、在制品的生產(chǎn)完工、報(bào)廢、投入、產(chǎn)出、合格、不良等情況;系統(tǒng)還提供大量的生產(chǎn)完成狀況分析報(bào)表,如生產(chǎn)日報(bào)查詢、工序庫存查詢、生產(chǎn)良品率統(tǒng)計(jì)、失效成本統(tǒng)計(jì)、投入產(chǎn)出報(bào)表、及時交貨報(bào)表、自制多發(fā)料報(bào)表、排程/派工單查詢等。
生產(chǎn)排程管理軟件
生產(chǎn)排程系統(tǒng)主要功能包括通過 APS對 MPS進(jìn)行分析,并考慮企業(yè)各種資源因素實(shí)現(xiàn)具有較高可行性的生產(chǎn)排程。通過 APS對制造單進(jìn)行分析,并考慮企業(yè)各種資源因素及時調(diào)整制造單的生產(chǎn)排程。通過 APS對客戶意向訂單進(jìn)行分析,并考慮企業(yè)各種資源因素較準(zhǔn)確回答客戶交期。
工程管理軟件
工程管理系統(tǒng)包括工藝路線管理、工作中心文件管理、BOM 管理、ECN 工程更改等主要與工程管理相關(guān)的業(yè)務(wù);工藝路線文件反映企業(yè)生產(chǎn)的成品/半成品在工廠的加工過程,規(guī)定某產(chǎn)品/半成品在某工序單件加工時間、加工費(fèi)用、具體在哪個加工中心完成等;工作中心文件體現(xiàn)企業(yè)總共能提供的生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)據(jù),包括不同工作加工中心總開工時間、開工班次、機(jī)器設(shè)備臺數(shù)、工作中心效率、工作中心產(chǎn)能屬性(如流水線、固定加工周期)等。
委外管理軟件
委外管理系統(tǒng)主要功能包括管理委外供應(yīng)商相關(guān)控制資料,如設(shè)定委外采購分配比例、允許委外交貨延期天數(shù)等,根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的委外加工計(jì)劃,將委外計(jì)劃根據(jù)委外分配比例、報(bào)價、交期等原則生成相應(yīng)的委外加工訂單;委外訂單根據(jù) BOM 檔案資料自動產(chǎn)生委外發(fā)料清單,并可根據(jù)發(fā)料的需要靈活的選取需要發(fā)料明細(xì),支持跨 BOM 層次的發(fā)料方式;系統(tǒng)對委外加工完工情況進(jìn)行自動跟蹤,當(dāng)委外商發(fā)生生產(chǎn)損耗時,系統(tǒng)將記錄補(bǔ)料損耗數(shù)據(jù),并在應(yīng)付款中時實(shí)的反映出對應(yīng)的應(yīng)扣除款項(xiàng)內(nèi)容;委外半成品/成品入庫時,材料費(fèi)、委外加工費(fèi)、其它費(fèi)用可記入對應(yīng)加工單中的加工成本。
模具設(shè)備管理軟件
模具設(shè)備管理系統(tǒng),管理范圍企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備、模具、工裝、檢測儀器等。
設(shè)備、模具的購買計(jì)劃、合同管理、設(shè)備管理、設(shè)備維修、設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備發(fā)放、設(shè)備定期維修提醒、保修預(yù)警和報(bào)廢提醒、工程管理、零備件管理、易耗品管理等功能和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)檢索查詢、報(bào)表自動統(tǒng)計(jì)等功能為一體的通用資產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)。
通過日常工作出發(fā),注重資產(chǎn)設(shè)備生命周期的管理,是一套把資產(chǎn)管理由被動管理轉(zhuǎn)為主動管理的系統(tǒng),此系統(tǒng)的使用將極大地提高資產(chǎn)管理部門的工作效率,使資產(chǎn)管理人員解脫了繁重的手工勞動,實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)管理整個生命周期的信息化,并且在與各使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。
模具設(shè)備管理系統(tǒng)可為用戶規(guī)范資產(chǎn)設(shè)備管理流程化、實(shí)施資產(chǎn)設(shè)備全過程綜合管理、綜合維修提醒體系、零備件控制,降低資產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用,增加資產(chǎn)設(shè)備使用年限。結(jié)合現(xiàn)代管理機(jī)制和國際先進(jìn)的工作流模式對資產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理,實(shí)現(xiàn)用戶在設(shè)備管理過程中從定量到定制的根本性轉(zhuǎn)變。完善的數(shù)據(jù)與功能管理權(quán)限,可有效的提高多行業(yè)用戶資產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)能力,優(yōu)化企業(yè)資產(chǎn)設(shè)備管理流程。
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