產(chǎn)品介紹

一、機械行業(yè)的共同特性

目前國內(nèi)機械行業(yè)成功應用ERP的比率不高，信息化程度相對比較低，尤其是能成功實現(xiàn)物流、信息流和資金一體化、同步化管理的企業(yè)不多，主要原因在于機械行業(yè)普遍存在以下共性的問題：

  (1)、工序往往非常多，主要有：壓鑄/沖壓/鑄造、機加、拋光、表面處理、裝配或包裝等工藝，數(shù)千種工序的企業(yè)非常普遍，因此，工藝路線、工序及產(chǎn)能能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作量和難度都非常大。成本核算、計件工資、生產(chǎn)排產(chǎn)等都是ERP實施的難點。

（2）、基本都有委外加工業(yè)務(wù)， 包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理工藝基本都需發(fā)外加工，由于企業(yè)的手工式管理方法難以對外協(xié)廠的損耗和生產(chǎn)進度進行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比較麻煩， 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計劃也經(jīng)常受委外件的影響很難做到有序的計劃性。

（3）、原材料的市場價格波動幅度比較大，難以預測，因此, 企業(yè)很難做到按需采購，很難降低庫存，因此對ERP軟件的靈活性要求比較高。

（4）、零配件種類非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生產(chǎn)模式，因此訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)非常龐大，對物料的齊套分析和物控管理要求很高。

（5）、需要有完善的模具管理和機臺管理功能，因為企業(yè)的產(chǎn)能往往受到模具和機臺的限制或影響。

（6）、普遍存在對邊角料的管理需求， 一般通用ERP系統(tǒng)沒有邊角料的管理功能。

（7）、機械行業(yè)的人員素質(zhì)普遍相對其它行業(yè)要低，而且技術(shù)工種比較多，招工相對更困難。

（8）、倉庫和車間的現(xiàn)場管理相對難度大，物料難做到定位存放，并且5S工作難度比較大。

（9）、國內(nèi)機械行業(yè)尤其是中小企業(yè)的自動化和標準化程度普遍非常低。

（10）、生產(chǎn)效率和成本控制的空間非常大， 如能成功實施ERP， 給企業(yè)帶來的效益將不可估量。

二、機械行業(yè)的功能解決方案

1．功能，覆蓋機械行業(yè)物流、生產(chǎn)、財務(wù)和人力資源等所有業(yè)務(wù)，總共24個模塊

2．支持集團應用，支持多帳套、多工廠、多組織、多語言、多幣種

3．能對系統(tǒng)里面的所有業(yè)務(wù)進行自定義預警、并且可以實現(xiàn)與郵件和手機短信集成

當用戶打開電腦就知有什么待處事宜需處理，徹底告別了普通ERP系統(tǒng)的人去尋找信息的被動 方式，避免了工作遺漏及處理工作不及時的尷尬！

4．強大的二次開發(fā)平臺：界面自定義、報表自定義、單據(jù)自定義、業(yè)務(wù)流自定義、審核流程自定義

系統(tǒng)提供的二次開發(fā)平臺，允許用戶自定義修改軟件操作界面，也可以進行強大的報表自定義，滿足客戶個性化需求。當需要進行詳細需求二次開發(fā)時，可以將需調(diào)整所對應的表導出源代碼――PSR文件（該表的加密源代碼包），客戶可以對系統(tǒng)任意的表進行詳盡的二次開發(fā)。

5．所有報表和查詢數(shù)據(jù)可以自動形成曲線、柱狀、餅狀等十幾種圖表

6．能根據(jù)企業(yè)各部門的需要自定義數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)追溯查詢

系統(tǒng)支持用戶在應用系統(tǒng)時，對其中某數(shù)據(jù)的來源及準確性要進行追溯時，用戶可以自定義相關(guān)需追溯的內(nèi)容，而不用在系統(tǒng)其它相關(guān)功能模塊去查找。系統(tǒng)還支持用戶將需追溯的功能自定義加入到系統(tǒng)的下拉功能菜單及應用工具欄中。

7．能根據(jù)銷售訂單編號非?？焖俨樵兊皆撚唵蔚奈锪骱蜕a(chǎn)所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)
             通過機械ERP系統(tǒng)，30秒鐘之內(nèi)，就能查詢到任意一張銷售訂單的采購數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)，以及該訂單的交貨情況與每一個車間的生產(chǎn)進度。

8．能做到字段級的權(quán)限控制、同時可以按人按部門按客戶等進行數(shù)據(jù)隔離
            機械ERP系統(tǒng)可以達到任何企業(yè)對數(shù)據(jù)安全保密的要求。

9．鼎機械行業(yè)ERP專版生產(chǎn)制造軟件有的物料齊套分析和物控跟蹤功能

當準備投料生產(chǎn)前，通過機械ERP系統(tǒng)的齊套分析功能在一分鐘之內(nèi)即可掌握物料是否齊套，哪些物料的庫存還有欠缺，可以減少停工待料80%。 通過機械ERP系統(tǒng)的物控跟蹤功能， 讓生產(chǎn)物控人員輕松掌握每一張制造單的物料總需求、已發(fā)數(shù)量、欠發(fā)數(shù)量等數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)物控人員真真做到有數(shù)據(jù)可依。

10．能有效并且方便的對生產(chǎn)超計劃和超發(fā)料、采購超計劃和超送等等進行管制

非常簡單的參數(shù)設(shè)置即可控制超前、超送、超發(fā)、超計劃等違規(guī)行為，通過機械ERP系統(tǒng)有效解決人為因素導致的管控不嚴等問題。

11．能真正做到機械行業(yè)工序管理的ERP系統(tǒng)

通過機械ERP系統(tǒng)的車間管理、工序管理功能， 只需要按照派工單錄入各個崗位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工序交接數(shù)據(jù)，就可非常方便和直觀的掌握生產(chǎn)進度、投入產(chǎn)出、工序交接、員工績效、生產(chǎn)合格率、生產(chǎn)日報/月報、車間不良統(tǒng)計等等生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況，并且可以為企業(yè)的生產(chǎn)成本與物料成本控制提供有效及時準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

12．自動有效的供應商考核和采購計劃自動分配功能，通過系統(tǒng)有效防止采購員舞弊

      系統(tǒng)能自動根據(jù)采購按時交貨率、質(zhì)量合格率、價格差異等統(tǒng)計數(shù)據(jù)和設(shè)置的參數(shù)對供應商進行匯總考核打分，然后自動根據(jù)考核分數(shù)進行采購計劃分配。

13．能做到物料按批次、先進先出/后進先出管理，并且具有條碼管理的應用功能

      針對部分機械行業(yè)的需求，鼎機械行業(yè)ERP專版生產(chǎn)制造軟件提供了批次管理和條碼管理應用功能，使需要做到物料批次追溯和需要使用條碼的企業(yè)能通過系統(tǒng)有效規(guī)避因質(zhì)量問題引起的企業(yè)危機。

14．產(chǎn)品（BOM）配置管理，大大減少工程部門的BOM維護和工程變更的工作量，同一款產(chǎn)品，只需做一個標準BOM，不但減少工作量，也能顯著減少BOM出錯和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)過于龐大等問題。

15．簡單適用的插單、砍單模擬功能

正常情況， 五分鐘內(nèi)就可回復客戶的交期是否能滿足要求。

16．完善、適合機械行業(yè)的模具和機臺設(shè)備管理功能

功能齊全的模具管理功能，包括：模具和設(shè)備檔案、開模、模具領(lǐng)用、模具生產(chǎn)、模具報廢、模具維修、模具移交和模具狀態(tài)管理等等功能，使企業(yè)的日常模具管理和機臺排產(chǎn)時輕松獲取模具的狀態(tài)和參數(shù)。

17．支持安全庫存、低庫存、高庫存、小采購批量等管理需求

考慮到機械行業(yè)的原材料市場價格及供應問題，機械ERP系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的需要在排物料需求計劃時是否考慮安全庫存和小采購量， 同時當物料庫存低于低庫存或高于高庫存時系統(tǒng)自動報警提示。

18．支持按訂單生產(chǎn)、備庫存生產(chǎn)、按訂單裝配等多種生產(chǎn)模式
充分滿足不同類型生產(chǎn)企業(yè)的MPS和MRP功能，當企業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生改變時，隨時可以通過改變系統(tǒng)的參數(shù)進行排產(chǎn)和計算物料需求。

19．能有效解決機械行業(yè)的邊角料管理難問題

選軟件網(wǎng)的機械ERP有一整套的行之有效的邊角料管理方案， 包括邊角料的編碼方案，邊角料的回收，邊角料的庫存管理以及相關(guān)成本核算解決方案。

20．快速準確的成本核算功能

機械行業(yè)的成本核算確實比較復雜， 但通過機械ERP系統(tǒng)肯定可以在每個月3號之前得出準確的上一月份的所有完工產(chǎn)品的標準成本和實際成本數(shù)據(jù)。