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產(chǎn)品智能推薦
服務(wù)全程監(jiān)控
COHO生產(chǎn)工時管理系統(tǒng)將人員與設(shè)備、物料、生產(chǎn)流程聯(lián)系起來,采集員工的直接和間接工時,記錄機器設(shè)備的停機、維修、 停工待料等時間數(shù)據(jù);各級生產(chǎn)管理人員可隨時查看各項活動生產(chǎn)和即時勞動力數(shù)據(jù),輔助生產(chǎn)管理人員實時監(jiān)控生產(chǎn)流程,并在提高生產(chǎn)率,控制勞動力成本方面制訂科學(xué)的企業(yè)決策。
功能特點―生產(chǎn)工時管理系統(tǒng)
基于 “工單-任務(wù)-工時”生產(chǎn)工時數(shù)據(jù)采集,使得員工明細工作時間(直接-間接)得以實時掌握;
可以隨時采集車間、任務(wù)及子項任務(wù)的每一個工種的位置及狀態(tài)、計劃完成時間、資源狀態(tài)以及完成數(shù)量;
可以辨別限制和瓶頸,識別空閑員工,重新部署未用資源, 按需提前調(diào)整產(chǎn)能;
便于生產(chǎn)管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)(尤其是制程瓶頸)出現(xiàn)的問題,如停工待料、班組對調(diào)、機器維護等;
能準確計算出每個工單、每個工序或任務(wù)等每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、產(chǎn)品線、成本中心等的實際人工成本;
可以獲取員工產(chǎn)出數(shù)據(jù)(包括數(shù)量、質(zhì)量、完工狀態(tài)等),從而可以計算、分析員工的工作效率;
根據(jù)多種維度采集和分析勞動力數(shù)據(jù),包括員工、任務(wù)、部門、客戶、項目、工作訂單等,可利用這些數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)效率和勞動力利用率;
逐步跟蹤勞動力活動和生產(chǎn)排班,查看即時的客戶訂單履行信息,包括完成時間和數(shù)量;
提高生產(chǎn)運營管理的可視化程度,利用實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)大幅度減少廢品和重復(fù)工作,提高車間的質(zhì)量控制,節(jié)省成本;
通過比較活動數(shù)據(jù)和員工的工時與出勤數(shù)據(jù),衡量勞動力績效,并利用得出的結(jié)果直接改進生產(chǎn)率;
根據(jù)生產(chǎn)車間的不同形態(tài),提供條碼、PC、RFID、自助服務(wù)終端等多種工時采集方式;
從主流ERP及生產(chǎn)系統(tǒng)中捕捉工單;傳回完整、精確的工時分配數(shù)據(jù);找出瓶頸問題、質(zhì)量問題及效率低下等問題的真正原因從而提升生產(chǎn)效率;
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